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高壓加氫裝置的組成結構和操作步驟了解下
點擊次數:494 發布時間:2019-08-28
   高壓加氫裝置廣泛應用于各種催化反應,用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。具有適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點,是實驗室進行加氫或其他要求無泄漏的各種攪拌反應的裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌。
  高壓加氫裝置組成結構:
  攪拌方式:內部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養的問題,確保無泄漏旋轉部件,試驗更加安全
  攪拌電機:原裝進口大功率馬達,強勁有力,高速穩定。
  進氣體閥:氣體進氣針型閥,質量可靠。
  取樣閥:便于反應過程中隨時取樣并分析反應過程。
  排氣閥:方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用。反應結束后作為放空閥。
  壓力表:實時監測反應壓力
  溫度探頭:深入反應釜體內部,實時監測反應溫度
  加熱單元,模塊加熱,加熱快速,控制
  高壓加氫裝置操作步驟:
  1、每次反應釜反操作結束,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
  2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面,密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合密封面。
  3、上螺絲時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應逐步加力對稱上緊。
  4、螺絲上緊后,先用機械泵抽真空,然后反復通氮氣二至四次,將釜內空氣置換盡,再抽真空,通入氫氣置換二至三次,開啟攪拌,升溫,正常操作。
  5、高壓加氫裝置使用完畢后停止攪拌,將釜內殘余氫氣排空,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取出反應物。
  6、304及316L、鈦等材質的氫化反應釜不耐強酸,反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
  7、高壓加氫裝置附近,禁止有產生火花的作業,禁止穿釘子鞋操作。
  8、如果不是全防爆的加氫釜,應單獨放置通風櫥內使用或者實驗室必須要通風良好。

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